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商務(wù)合作:15867725552@163.com溝槽閘閥 高壓溝槽閘閥說(shuō)明書 特高壓溝槽閘閥 超高壓溝槽閘閥 煤礦綜采供回液閘閥 浙江滄海閥門 煤礦井下專用閘閥
產(chǎn)品使用說(shuō)明書
浙江滄海閥門科技股份有限公司
一、用途和性能規(guī)范:
GYZF93Y高壓溝槽閘閥是結(jié)合API 6D、API 6A,依據(jù)GB/T20173、JB/T5298 開(kāi)發(fā)的系列產(chǎn)品;其壓力范圍是:PN1.6~PN70 MPa, 溫度范圍是:-29~121℃,口徑范圍是:DN25~DN200,端部連接方式可為:單溝槽、雙溝槽、三溝槽;本產(chǎn)品適用于主要應(yīng)用國(guó)內(nèi)煤礦井下乳化液綜采供液和回液系統(tǒng),作啟閉裝置用。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
本閥設(shè)計(jì):1.閥座采用O形密封圈密封和施加予緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),使閥門實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/3~1/2,能達(dá)到輕松開(kāi)、關(guān)閥門;
2. 閥座和閥板采用本體噴/堆焊硬件質(zhì)合金的工藝,增加了耐腐蝕和耐磨能力,提高了閥門的使用壽命;
3. 帶導(dǎo)流孔閥門的閘板,無(wú)論是全開(kāi)或是全關(guān)其始終與閥座密封面吻合,使密封副得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長(zhǎng)使用壽命;
4. 閥門在全開(kāi)時(shí),通道平滑為直線,無(wú)流阻無(wú)壓力損失,可通毛球清洗掃管線;
5. 本閥門采用無(wú)填料壓緊結(jié)構(gòu),開(kāi)、關(guān)極為輕松,密封性能可;
6. 全封閉結(jié)構(gòu),防護(hù)性能好,可適應(yīng)全天候要求;
7. 手動(dòng)操作的閥門,手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門關(guān)閉,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門開(kāi)啟。閥門關(guān)到位后需逆時(shí)針回轉(zhuǎn)1/4~1/2圈,以便閥板離開(kāi)閥體底部,使其在垂直管道方向靈活移動(dòng),實(shí)現(xiàn)與閥座的良好密封。
三、性能規(guī)范和使用溫度
| 試驗(yàn)壓力 | 適用溫度℃ | |
殼體 | 密封 | WCB | |
PN | 1.5PN | 1.1PN | -29~120° |
四、試驗(yàn)方法
1、 用液體試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將腔內(nèi)空氣排凈。
2、殼體試驗(yàn)時(shí),閥門的兩端封閉,啟閉件部份開(kāi)啟。達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間后進(jìn)行檢查。
3、 進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí),在閥門兩端不應(yīng)施加對(duì)密封面泄漏有影響的外力。
4、 密封試驗(yàn)的加壓方法:應(yīng)先后在關(guān)閉閥門的每一端加壓,另一端敞開(kāi)通向大氣,加壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力,在規(guī)定的保壓時(shí)間后檢查出口端密封面的泄漏。試驗(yàn)時(shí)閥體體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并加壓到試驗(yàn)壓力。
五、保管、安裝、使用和維護(hù)
1、閥門應(yīng)存放于干燥的室內(nèi)。
2、長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查閥門兩端的蓋板是否完好。清除污垢,并在碳鋼閥門加工面補(bǔ)涂防銹油,以防銹蝕。
3、安裝前,首先核對(duì)閥門上的標(biāo)志,以確定該閥門是否符合使用要求。然后卸掉兩端蓋板,將閥門清洗干凈。若不卸掉兩端蓋板,將無(wú)法安裝。
4、本閥門可安裝在任何工作位置,但應(yīng)便于操作和維修。
5、開(kāi)啟時(shí)應(yīng)將閥桿提升至最高點(diǎn),使填料和上密封同時(shí)起密封作用。
6、安裝好的閥門長(zhǎng)期不用的情況下,要一個(gè)月要加次油來(lái)回開(kāi)關(guān)幾次,閥桿填料壓蓋要涂上防銹油,以防氧化過(guò)于嚴(yán)重造成閥門損壞。
7、安裝在管線上或其他位置長(zhǎng)期不工作時(shí),先把閥門關(guān)閉能后開(kāi)啟15mm(手輪回轉(zhuǎn)2圈即可)
六、可能發(fā)生的故障和排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
閥體與閥蓋連接處泄漏 | 1、螺栓未擰緊或松緊不均勻; 2、法蘭面有損傷或有雜物; 3、墊片失效。 | 1、重新均勻擰緊螺栓; 2、修整密封面或清除污物; 3、更換墊片。 |
填料處泄漏 | 1、填料未壓緊; 2、填料失效。 | 1、重新把填料壓蓋均勻壓緊; 2、更換填料。 |
閘板與閥體密封處泄漏 | 1、密封面夾有夾雜物; 2、密封面有損傷。 | 1、清洗干凈; 2、修整損壞的密封面 |
閥桿與上密封座處泄漏 | 1、密封面夾有夾雜物; 2、密封面有損傷。 | 1、清洗干凈; 2、修整損壞的密封面。 |
閥門啟閉不靈活 | 1、填料壓得過(guò)緊或填料壓得歪斜; 2、閥桿與閥桿螺母的螺紋有 損傷; 2、軸承損壞。 | 1、重新壓整填料壓蓋; 2、拆開(kāi)修整或清除污物; 3、更換軸承。 |
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